| by admin | No comments

РД 03-606-03 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Измерения проводят с помощью измерительной лупы или на микроскопе после разрезки слепка механическим путем. Визуальный и измерительный контроль при изготовлении строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств и сооружений выполняют в соответствии с требованиями Технологической карты контроля и или Карт схем операционного контроля приложения В, Г. Визуальный контроль материала полуфабрикатов, заготовок, деталей проводят с целью выявления участков металла с рисками, выходящими на поверхность трещинами, расслоениями, закатами, забоинами вмятинами , рванинами , раковинами, пленами, шлаковыми включениями, волосовинами и другими дефектами, недопустимость которых регламентируется действующей НД, а также с целью подтверждения наличия и правильности маркировки. В этом случае, должно быть обеспечено удобство подхода специалистов, выполняющих контроль, к месту производства контрольных работ, созданы условия для безопасного производства работ, в т. При контроле деталей и сборочных единиц в п. Смещение кромок деталей с наружной стороны соединения F 3 , а , б Линейка и щуп. Притупление кромки p , p 1 2 , б , в , ж , з , и , ю Штангенциркуль.

Добавил: Vobei
Размер: 47.95 Mb
Скачали: 49541
Формат: ZIP архив

Разрывы, образовавшиеся п ри 03-606-30 металла с внутренними напряжениями, вызванными структурными превращениями или деформацией. Диаметр расточки Д p 2нп Штангенциркуль. Типы луп, тд при визуальном и измерительном контроле. Специалисты, осуществляющие визуальный и измерительный контроль, должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации персонала в области неразрушающего контроля ПБутвержденными постановлением Госгортехнадзора России от Перед проведением визуального и измерительного контроля поверхность объекта в зоне контроля подлежит зачистке до чистого металла от ржавчины, окалины, грязи, краски, масла, влаги, шлака, брызг расплавленного металла, продуктов коррозии и других загрязнений, препятствующих проведению контроля на контролируемых поверхностях допускается наличие цветов побежалости, в случаях, когда это оговорено в производственно-технической документации ПТД.

Об утверждении Инструкции по визуальному и измерительному контролю

Контролируемые параметры и требова н ия к визуальному и измерительному контролю полуфабрикатов. Схемы измерений отдельных откло н е 03-660-03 при в ед е ны на рис. Измерению подлежит каждый шов Измерения чешуйчатости и западаний между валиками шва, глубины и высоты углублений выпуклостей в сварном шве и металле разрешается определять по слепку, снятому с контролируемого участка.

  КАРЛ ФОН КЛАУЗЕВИЦ АФОРИЗМЫ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Визуальный и измерительный контроль геометрических размеров кромок деталей, сборочных единиц, а также сварных соединений должен выполняться согласно указаниям, приведенным в подразделах 6.

Авторизация

Измерение выпуклости, вогнутости и высоты углового шва проводится с помощью шаблонов, например шаблоном В. Протокол подписывается ли п ами, выполня в шими измерения, и руководителем работ по визуальному и измерительному контролю с указанием фамилии и инициалов. Измерение в одном месте. Схемы измерений отдельных отклонений приведены на рис.

РД ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ

Наименование материала или изделия. Контролируемые параметры и требования к визуальному и измерительному контролю полуфабрикатов труб, 033-606-03, поковок, штамповок приведены в таблице 2. Измерени е — см. Трещины, плены, рванины, закаты, раковины, расслоения. Наружный диаметрвнутренний диаметр Измери- тельный Измерение и с обоих концов трубы.

Для других методов неразрушающего контроля шероховатость контролируемых поверхностей изделий не регламентируется и устанавливается ПТД или производственно-конструкторской документацией ПКД. Кромки литых деталей, поковок и штамповок, подлежащие сваркевизуально следует контролировать на участке шириной не менее мм по всей длине.

Haпиcaть cooбщeниe

Если дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, не препятствуют дальнейшему применению других видов методов неразрушающего контроля, эти дефекты могут быть устранены после завершения контроля другими видами методами контроля.

Диаметр отверстия в корпусе трубе 2, ч, ш, э Штангенциркуль.

Размер справочный, измерению не подлежит. Контролируют поверхности, указанные в п.

  СЫЙМЫК БЕЙШЕКЕЕВ ЖОЛУКПА ДЕП АЙТПАЧЫ МР3 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

В указанных картах приводятся контролируемые параметры, последовательность контроля, объемы контроля, средства контроля, схемы выполнения замеров контролируемых параметров и нормы оценки результатов контроля. Измерения не менее, чем в трех точках по длине периметру Шероховатость поверхностей изделий и сварных соединений для проведения последующих методов неразрушающего контроля зависит от метода контроля и должна быть не более: Ra 63 Rz 40 — при ультразвуковом контроле.

Т олщина листа, стенки трубы S н Т о ж е Измерение S н с обоих концов трубы не менее чем в двух сечениях.

Настоящая Инструкция устанавливает порядок проведения визуального и измерительного контроля основного материала далее — материал и сварных соединений наплавок при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции, эксплуатации, техническом диагностировании освидетельствовании технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производстве нн ых объектах, подконтрольных Госгорте хн адзору России.

Примерный перечень средств визуального и измерительного контроля. Перед допуском к проведению контроля, все лица, участвующие в его выполнении, должны пройти соответствующий инструктаж по технике безопасности с регистрацией в специальном журнале.

Непровар зазор в сварном соединении, предусмотренный конструкторской документацией на сварной узел, рис. Чешу й чатость сварного шва. Измерение размеров сварного шва выполняется на каждом участке, проконтролированном визуально, но не менее чем в трех сечениях по длине шва.